生产指南

默认生产加工标准

对于您未特别标注的公差,针对不同的加工方式,立谱智造将依据下文中说明的公差进行生产加工。

一、CNC加工

线性尺寸的极限偏差,默认选用M级执行:

表 1.1 线性尺寸的极限偏差数值(mm)(GB/T 1804-2000)

公差等级尺寸分段(mm)
0.5~3>3~6>6~30>30~120>120~400>400~1000>1000~2000>2000~4000
f±0.05±0.05±0.10±0.15±0.20±0.30±0.50—-
m±0.10±0.10±0.20±0.30±0.50±0.80±1.20±2.00
c±0.20±0.30±0.50±0.80±1.20±2.00±3.00±4.00
v—-±0.50±1.00±1.50±2.50±4.00±6.00±8.00

角度尺寸的极限偏差,默认选用M级执行:

表 1.2 角度尺寸的极限偏差数值(mm)(GB/T 1804-2000)

公差等级尺寸分段(mm)
 ≤10>10~50>50~120>120~400>400
f±1°±30′±20′±10′±5′
m±1°±30′±20′±10′±5′
c±1°30′±1°±30′±15′±10′
v±3°±2°±1°±30′±20′
注:角度尺寸的长度按角度的基准长度(一般为短边的长度)确定,对于圆锥角按圆锥素线长度确定。

倒圆半径与倒角高度尺寸的极限偏差,默认选用M级执行:

表 1.3 倒圆半径与倒角高度尺寸的极限偏差数值(mm)(GB/T 1804-2000)

公差等级尺寸分段(mm)
0.5~3>3~6>6~30>30
f±0.20±0.50±1.00±2.00
m±0.20±0.50±1.00±2.00
c±0.40±1.00±2.00±4.00
v±0.40±1.00±2.00±4.00

加工精度标准公差,默认选用T12级:

表1.4 GB/T 1804-2000中的IT4至TI18级公差数据

基本尺寸公差值
IT4IT5IT6IT7IT8IT9IT10IT11IT12IT13IT14IT15IT16IT17IT18
大于μmmm
334610142540600.100.140.250.400.601.01.4
3645812183048750.120.180.300.480.751.21.8
61046915223658900.150.220.360.580.901.52.2
10185811182743701100.180.270.430.701.101.82.7
18306913213352841300.210.330.520.841.302.13.3
3050711162539621001600.250.390.621.001.602.53.9
5080813193046741201900.300.460.741.201.903.04.6
801201015223554871402200.350.540.871.402.203.55.4
12018012182540631001602500.400.631.001.602.504.06.3
18025014202946721151852900.460.721.151.852.904.67.2
25031516233252811302103200.520.811.302.103.205.28.1
31540018253657891402303600.570.891.402.303.605.78.9
40050020274063971552504000.630.971.552.504.006.39.7

直线度和平面度未注公差,默认选用K级执行:

表1.5 直线度和平面度未注公差值(mm)(GB/T1184-1996)

公差等级直线度和平面度基本长度的范围
~10>10~30>30~100>100~300>300~1000>1000~3000
H0.020.050.10.20.30.1
K0.050.10.20.40.60.8
L0.10.20.40.81.21.6

垂直度未注公差,默认选用K级执行:

表1.6 垂直度未注公差值(mm)(GB/T1184-1996)

公差等级垂直度公差短边基本长度的范围
~100>100~300>300~1000>1000~3000
H0.20.30.40.5
K0.40.60.81.0
L0.51.01.52.0

圆跳动的未注公差,默认选用K级执行:

表1.7 圆跳动的未注公差值(mm)(GB/T1184-1996)

公差等级圆跳动一般公差值
H0.1
K0.2
L0.3

同轴度和对称度的未注公差,默认按照表1.8执行:

表1.8 同轴度和对称度的未注公差(mm)(GB/T 1184-1996)

主参数 D、B、L≤1>1~3>3~6>6~10>10~18>18~30>30~50>50~120>120~250
公差值(H)0.040.060.080.10.120.150.20.250.3
主参数 D、B、L≤250~500>500~800>800~1250>1250~2000>2000~3150>3150~5000>5000~8000>8000~10000 
公差值(H)0.40.50.60.811.21.52 

键槽对称度未注公差,默认按照表1.9执行:

表1.9 键槽对称度未注公差(mm)(GB/T 1184-1996)

键槽宽>1~3>3~6>6~10>10~18>18~30>30~50>50~120>120~250
公差值0.020.0250.030.040.050.060.080.1

螺孔与螺栓通孔未注位置度公差,默认按表1.10执行:

表1.10 螺孔与螺栓通孔未注位置度公差(mm)(GB/T 1184-1996)

螺栓直径M4M5M6M8M10M12M16M20M24
通孔0.50.50.6111.51.522
螺纹孔0.250.250.30.50.50.750.7511
螺栓直径M30M36M42M48M56M64M72M80M90
通孔333466666
螺纹孔1.51.51.5233333

未注表面粗糙度,默认按照表1.11执行:

表1.11 未注表面粗糙度

位置表面粗糙度
螺纹通孔、长孔和麻花钻或钻尖头加工的孔Ra≤25μm
退刀槽、润滑槽、螺纹、螺纹退刀槽、楔键和平键槽Ra≤3.2μm
内倒圆(倒角)与它相连的精表面相同
外倒圆(倒角)与它相连的粗表面相同

焊接件线性尺寸和形位未注公差,默认按照表1.12执行:

表1.12 焊接件线性尺寸和形位未注公差(mm)(JB/T 5000.3-1998)

公差等级尺寸分段
>30~120>120~400>400~1000>1000~2000>2000~4000>4000~8000>8000~12000>12000~16000
尺寸偏差(B)±2±2±3±4±5±8±10±12
形位公差(F)11.534.5681012

焊接件角度未注公差,默认按照表1.13执行:

表1.13 焊接件角度未注公差(mm)(JB/T 5000.3-1998)

公差等级尺寸分段(短边长度)
≤315>315~1000>1000≤315>315~1000>1000
偏差偏差
B±15′±30′±20′±13±9±6

二、钣金加工

参考国际标准:ISO 2768, 国家标准:GB/T 1184-1996、GB/T 1804-2000。以及现有生产供应商提供的数据(即加工所能达到的常规精度),制定出钣金件加工精度的规范未注公差标准,规定未注出公差尺寸的一般公差的公差等级和极限偏差数值

表2.1 未注线性尺寸的极限偏差数值(mm)

加工类型基本尺寸分段
0~30>30~120>120~400>400~1000>1000~2000>2000~4000
钣金折弯±0.2±0.3±0.5±1.5±3±4
焊接件±0.5±0.8±1.2±3±5±6

注:所有空档尺寸一律做正公差;外形尺寸做负公差。

表2.2 未注倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差数值(mm)

加工类型基本尺寸分段
0.5~3>3~6>6~30>30
钣金折弯±0.4±1±2±4
焊接件±0.6±1.5±3.5±6

注:孔尺寸一律做正公差。

表2.3 未注角度尺寸的极限偏差数值(mm)

加工类型基本尺寸分段
0~10>10~50>50~120>120~400>400
钣金折弯±1º30ˊ±1º±1º±30ˊ±20ˊ
焊接件±3º±2º±1º±30ˊ±20ˊ

表2.4 未注孔心距尺寸的极限偏差数值(mm)

加工类型基本尺寸分段
0~50>50~100>100~200>200~400>400~1000>1000
钣金±0.3±0.3±0.4±0.4±0.5±1
焊件拼装±0.5±0.6±0.7±0.8±0.9±1.2

表2.5 直线度和平面度的未注公差值(mm)

加工类型基本尺寸分段
0~100>100~500>500~1000>1000~2000>2000~3000>3000
钣金折弯±0.2±0.5±2±3±4±5
焊接件±0.2±0.5±3±5±6±8

表2.6 平行度的未注公差值(mm)

加工类型基本尺寸分段
0~100>100~250>250~400>400~1000>1000~2000>2000
钣金折弯±0.4±0.6±0.8±1±2±3
焊接件±0.6±1±1.5±3±4±5

表2.7 基本材料厚度公差要求(mm)

公称厚度厚度允许偏差 
 普通精度PT.A较高精度PT.B 
 公称宽度≤1199 
 ≤1200>1200~1500>1500≤1200>1200~1500>1500
≤0.4±0.04±0.05±0.06±0.025±0.035±0.045
>0.4~0.6±0.05±0.06±0.07±0.035±0.045±0.05
>0.6~0.8±0.06±0.07±0.08±0.040±0.050±0.05
>0.8~1.0±0.07±0.08±0.09±0.045±0.060±0.06
>1.0~1.2±0.08±0.09±0.10±0.055±0.070±0.07
>1.2~1.6±0.10±0.11±0.11±0.070±0.080±0.08
>1.6~2.0±0.12±0.13±0.13±0.080±0.090±0.09
>2.0~2.5±0.14±0.15±0.15±0.10±0.11±0.11
>2.5~3.0±0.16±0.17±0.17±0.11±0.12±0.12
>3.0~4.0±0.17±0.19±0.19±0.14±0.15±0.15

表2.8 角钢公差(mm)

角钢号数边宽b/mm边厚d/mm长度/m
2~5.6±0.8±0.44~12
6.3~9±1.2±0.64~12
10~14±1.8±0.74~19
16~20±2.5±1.06~19

表2.9 方管料公差(mm)

类目公差
方管料厚度≤±0.3mm

三、 3D打印

3D打印,默认按照表4.1执行:

表3.1 3D打印尺寸及公差(mm)

材料最小细节最小壁厚最高精度
进口树脂0.3mm0.8mm0.1mm
半透明光敏树脂0.3mm0.8mm0.2mm
透明光敏树脂0.3mm0.8mm0.2mm
尼龙0.3mm0.6mm0.1mm
尼龙+玻纤0.3mm0.6mm0.1mm

默认质检说明

对于您未特别提出质检要求的,针对不同的加工方式,立谱智造将采取以下默认质检程序: 零部件加工过程中,有专人执行生产巡检; 零部件加工完成后,小批量(数量小于等于50件)的订单100%全检,大批量的订单采取抽检,抽检率不低于10%,合格的零件才出厂发货。

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